羅茨風機廠家介紹羅茨鼓風機轉(zhuǎn)子不對中的原因?
文章出處:羅茨風機廠家
發(fā)布時間:2022-01-14
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羅茨風機系屬容積回轉(zhuǎn)風機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴密控制的間隙實現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
羅茨風機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后,在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列對設備運行不利的動態(tài)效應,引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等,使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導致羅茨風機的異常震動和軸承的早期損壞,危害極大。對于風機的不對中故障,目前我們一般采取原始辦法來處理。首先對羅茨風機主軸找水平,并且盤動葉輪旋轉(zhuǎn),保證風機主軸在每個點的水平度偏差在范圍內(nèi);然后對風機與電機聯(lián)軸器找對中度,一般采用百分表,分四個點檢測跳動度,保證四個點跳動度在技術(shù)范圍內(nèi),這樣對中度基本找好了。
1.軸承間隙過大或滾珠有點蝕現(xiàn)象,這種情況一般是由于潤滑不足或油質(zhì)較差引起的,出現(xiàn)這種狀況容易引起不對中而產(chǎn)生震動,應視情況更換軸承。
2.軸承座長時間震動產(chǎn)生偏移。由于大型羅茨風機產(chǎn)生震動是不可避免的,這樣就容易造成底座緊固螺栓輕微松動,后果就是引起不對中而震動。
3.主電機本身引起的。大型電機對動平衡本身要求較高,長時間運行由于各種原因,電機本身動平衡破壞而要求不對中等等。羅茨風機與電動機之間由聯(lián)軸器聯(lián)接,傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。不對中是羅茨風機常見的故障,風機的故障百分之六十與不對中相關。風機的不對中故障是指風機、電動機兩轉(zhuǎn)子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。
羅茨風機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)產(chǎn)生不對中故障后,在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列對設備運行不利的動態(tài)效應,引起聯(lián)軸器的偏轉(zhuǎn)、軸承的磨損、油膜穩(wěn)態(tài)和軸的撓曲變形等,使轉(zhuǎn)子受力及軸承所受的附加力導致羅茨風機的異常震動和軸承的早期損壞,危害極大。對于風機的不對中故障,目前我們一般采取原始辦法來處理。首先對羅茨風機主軸找水平,并且盤動葉輪旋轉(zhuǎn),保證風機主軸在每個點的水平度偏差在范圍內(nèi);然后對風機與電機聯(lián)軸器找對中度,一般采用百分表,分四個點檢測跳動度,保證四個點跳動度在技術(shù)范圍內(nèi),這樣對中度基本找好了。
相信大家看完以上內(nèi)容以后,大家應該也對羅茨風機轉(zhuǎn)子不對中的原因有所了解了,希望會對大家有所幫助吧。
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