羅茨鼓風機在刨花板廠粉塵輸送中的應用廣泛
文章出處:羅茨風機廠家
發(fā)布時間:2022-02-28
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羅茨鼓風機屬容積式鼓風機,因其高效節(jié)能,操作簡單,運行平穩(wěn)等優(yōu)勢被廣泛應用。羅茨風機在刨花板廠輸送的是木質粉塵,其主要來自砂光、鋸切、鋪裝、刨花干燥、刨花篩選和打磨等工序。
羅茨鼓風機在刨花板廠粉塵輸送中的優(yōu)勢
1.羅茨風機輸送濃度遠大于離心風機,能耗低;
2.羅茨風機輸送距離更遠、需要安裝空間更小;
3.在同樣輸送量情況下,羅茨風機管道直徑遠遠小于離心風機管道,管道和支架土建的費用小,前期投資少;
4.同樣粉塵輸送量情況下,羅茨風機需要的尾氣除塵器更小,設備投資少;
5.羅茨風機維護成本低。
羅茨鼓風機的輸送系統(tǒng)
配備隔音室和消音器:羅茨風機噪音大,需要將羅茨風機主機部分安裝在隔音室內,在羅茨風機出口安裝消音器,降低其運行的噪音。隔聲室主要由隔聲板、隔聲門、隔聲窗、通風口、消音裝置等組成,既隔音又能滿足羅茨風機入口吸入比較干凈的空氣,以延長風機入口空氣過濾器的使用壽命。
旋轉給料器:旋轉給料器安裝于布袋除塵器底部粉塵螺旋出口和加速室之間,要求密封性能和耐磨性能良好,其葉片和外殼需要進行精加工,配合間隙≤0.1mm,葉片和外殼內壁采用不銹鋼或其他耐磨材料。旋轉給料器將粉塵螺旋輸送的粉塵卸料到加速室,同時關閉從加速室中上竄的部分氣流,以防止高壓管道風量泄漏,影響輸送效率和能耗,并可以保證粉塵的順利卸料。
加速室:加速室是羅茨風機粉塵輸送系統(tǒng)中關鍵的部分,其上端與旋轉給料器出口相連,水平兩端與高壓管道相連。加速室落料口溜槽的角度以及進入主管道的截面積均有嚴格要求。加速室落料口溜槽的角度范圍為50度≤∠1≤90度,在制作和安裝空間允許的情況下,加速室落料口溜槽的角度∠1越大越好(最大不超過90度),以確保粉塵更易于滑落進入正壓管道。加速室落料口底部進入主管道的截面積S2≤主管道截面積S1,當管內高速氣流通過時,在S2處會大大減少管內正壓氣流的反竄量,更易于粉塵進入正壓管道。加速室內壁的制作需打磨光滑,不留毛刺和死角,從而保障管內風速的流向平穩(wěn),在落料口區(qū)域不產生紊流而向上反竄,減少輸送風量的損失,從而降低能耗和運行成本。
管道彎頭的制作:高濃度粉塵輸送的風管彎頭阻力大,磨損快,需要采用比較耐磨且易加工的16Mn或是不銹鋼材料,彎頭的壁厚也可以適當增加,彎頭的轉彎半徑R≥2倍的風管直徑d,在制作和安裝允許的條件下,轉彎半徑應適當增加,以減少輸送阻力,提高輸送效率,延長彎頭使用壽命。
檢查門的制作:由于高濃度粉塵輸送的距離遠風管布置轉向較多,在瞬間停電或其他原因偶爾會導致管道堵塞,需要在直管和彎頭處布置一定數(shù)量的檢查門,以便堵塞時可以逐段進行疏通。檢查門的位置分配原則為每6m長的直管最少布置一個,每個90度彎頭處必須布置一個。檢查門的制作必須確保內壁光滑通順、密封性好、易于快速打開和關閉。
止回閥:在風管輸送末端和布袋除塵器之間需要設計安裝防火止回閥,羅茨風機啟動運行時止回閥自動打開,當末端布袋除塵器出現(xiàn)火情,在羅茨風機停機后止回閥由于自重會自動關閉,隔斷末端除塵器和輸送管道部分,確保火源不會沿著高壓輸送管道向風側蔓延。
火花自動探測和滅火:由于羅茨風機輸送的粉塵濃度高、輸送距離遠,粉塵又屬于易燃易爆物料,設計安裝火花自動探測和滅火系統(tǒng)尤為重要。在管道的始端和末端至少各安裝一套火花自動探測和滅火系統(tǒng),使火情在第一時間內被發(fā)現(xiàn)和自動噴淋熄滅。粉塵火災易燃不易滅,消防水不易淋透,漂浮在水上的粉塵依然可以繼續(xù)燃燒,高濃度懸浮后燃燒還會導致爆炸危危害性巨大,設計時的火災預防投資必不可少。羅茨鼓風機用于刨花板廠的粉塵輸送,一方面保證了工廠的清潔度,另一方面又節(jié)省了額外治理粉塵壞境的費用,雙管齊下。